近日,浙江省经济和信息化厅颁布了2025年浙江省将来工厂、智能工厂和数字化车间名单,28圈游戏股份高机能塑料球阀数字化车间凭借在智能造作领域的卓越实力成功入选。
从入选首批浙江省“机械换人”示范企业,到陆续获得浙江省智能工厂、首批浙江省先进级智能工厂、江苏省先进级智能工厂、安徽省数字化车间等多项沉量级认定,再到这次成功获评浙江省数字化车间,这是对28圈游戏数字化建设、智能化造作实力的高度认可,更是28圈游戏深耕塑料管路领域、践行高质量发展的有力见证。

走进车间,智能机械臂精准作业,AGV仓储托盘搬运机械人有序穿梭,各产线大屏数据实时跳动,共同勾画出一幅高效协同的智能造作全景。这背后,是28圈游戏在硬件与软件两大系统的深度融合与同步建设。
在硬件层面,车间打造了从注塑机、提升机、线边库、制品产品、装箱打包入库全流程的智能化柔性化出产系统,可兼容1000余种规格产品出产。车间占有200+台高精度注塑机全数建设机械手或机械人,率先引入德国库卡、日本发那科六轴机械人,通过集成全自动球阀埋入出产设备、智能球阀装配系统、全自动真空集中供料系统、AGV智能出入库与线边仓储立体库系统等,车间实现了出产到仓储的全自动化。
单机出产效能提升了25%,通常球阀智造产能由2000万只提升至3000万只,实现了出产模式的底子性刷新。同时,车间执行严于行业尺度的QC检测流程,每件产品都必须经双通路自动压力检测线的严格检测,产品一致性合格率达到99.7%以上,并通过了ISO9001与NSF国际权威认证,品管能力行业当先。
在软件层面,车间打造了覆盖研发、出产、供给链到销售、售后的注塑MES系统,构建起统一的信息化治理平台。该系统与28圈游戏ERP、WMS、能源治理、手环预警系统、IOT平台、码垛机械人自动化系统、AGV调度系统和线边库(WMS)等主题系统无缝对接,构建起以数据实时流动与共享为基础的决策能力,显著提高工作效能,削减人为谬误,并加快货物周转功夫,实现远程化、集中化、可视化对车间的智能化运营治理。

将来,28圈游戏将持续深入创新,为浙江省甚至全国造作业的数字化转型升级贡献更多力量。